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安装时首先将机架安装在基础上，并校正水平度，接着安装传动轴。将偏心轴套从机架上部装入机架套筒中，并校准圆锥齿轮的间 隙。然后安装球面轴承支座以及润滑系统和水封系统，并将装配好的主轴和可动圆锥插入，接着安装支承环、调整环和弹笑，**后安 装给料装置。碎矿机安装好后，进行7-8h的空载试运行。若无问题，再进行12-16h的有载试运行，此时，排油管排出的油温不应超过 50-60℃；破碎机启动以前，首先检查破碎腔内有大矿石或其他物体卡住；检查排矿口的宽度是否合适；检查弹簧保险装置是否正常；检查油 箱中的油量、油温(冬季不低于20℃)情况；向水封防尘装置给水，再检查其排水情况等。
破碎机启动以前，首先检查破碎腔内有尤矿石或其他物体卡住；检查排矿口的宽度是否合适；检查弹簧保险装置是否正常；检查油 箱中的油量、油温(冬季不低于20℃)情况；并向水封防尘装置给水，再检查其排水情况等等。
通过上述检查，并确信检查的正确后，可按规定程序开动碎矿机。在碎矿机操作中应注意：(1)开动油泵检查油压，油压一般为 0.8-1.2kg／cm2，注意油压切勿过高，以免发生事故。另外，冷却器中的水压应比油压低0.5kg／cm2，以免水渗入油中。(2)油泵正常 运转3-5min后，再启动破碎机。碎矿机空转1-2min，一切正常后，然后开动给矿机进行碎矿工作。(3)给人破碎机的矿石，应该从分料 盘上均匀地给人破碎腔，而且给矿粒度应控制在规定的范围内。另外，还必须注意排矿问题，当发现排矿口堵塞以后，应立即停机， 迅速进行处理。(4)对于细碎圆锥破碎机的产品粒度必须严格控制，要求操作人员定期检查排矿口的磨损情况，并及时调整排矿口尺寸 ，再用铅块进行测量，以保证碎矿产品粒度的要求。(5)为使碎矿机安全正常生产，必须注意保险弹簧在机器运转中的情况。如果弹簧 具有正常的紧度，但支承环经常跳起，此时不能随便采取拧紧弹簧的办法，而必须找出支承环跳起的原因，除了进入非破碎物以外， 可能是由于给矿不均匀或者过多、排矿口尺寸过小、排矿口堵塞等原因造成的。(6)为了保持排矿口宽度，应根据衬板磨损情况，每二 三天顺时针回转调整环使其稍稍下降．可以缩小由于磨损而增大了的排矿口间隙。当顺时针旋转2-2.5圈后，排矿口尺寸仍不能满足要 求时，就得更换衬板。(7)停止碎矿机时，要先停给矿机，待破碎腔内的矿石全部排出后，再停碎矿机的电动机，**后停油泵。
中、细碎圆锥碎矿机修理工作的内容：(1)小修。检查球面轴承的接触面，检查圆锥衬套与偏心轴套之间的间隙和接触面，检查圆 锥齿轮传动的径向和棚向间隙；校正传动铀套的装配情况；测量轴套与轴之间的间陈；调整保护板；更换润滑油等。(2)中修。在完成 小修全部内容的基础上，重点检查和修理包括：可动锥的衬板和调整环、偏心轴套、球面轴承和密封装置等。中修的间隔时间决定于 这些零部件的磨损状况。(3)大修。除了完成中修的全部项目，主要是对圆锥破碎机进行**修理。检修的项目有：更换可动圆锥机架 、偏心轴套、圆锥齿轮和动锥主轴等。修复后的碎矿机，必须进行校正和调整；大修的时间间隔取决于这些部件的磨损程度。
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